合肥環(huán)氧地坪建設(shè)中的常見問題及解決辦法
(1)凸起：鍍膜表面產(chǎn)生不同程度的凸起
原因分析：基層不夠干燥，氣體聚集在涂膜下，使涂膜膨脹；或者由于雜質(zhì)沒有被去除。
解決方案：修復(fù)有問題的部分。
(2)裂紋：涂膜收縮引起的裂紋或基層裂紋影響引起的裂紋。
原因分析：涂料的顏料堿比過高，容易造成涂膜開裂。如果基層出現(xiàn)裂紋，涂膜的附著力越好，就越容易開裂。
解決方法：去除所有有問題的涂膜。如果基層有裂縫，必須對(duì)基層的裂縫進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行施工。
(3)固化不均勻：部分部位出現(xiàn)軟硬涂層。
原因分析：這兩種成分混合不均勻。
對(duì)策：規(guī)范攪拌過程，對(duì)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。
(4)固化不良或固化緩慢
原因分析：施工環(huán)境溫度過低，反應(yīng)不完全?；蛘吖袒瘎┨砑颖壤?。提高環(huán)境溫度或增加固化劑的添加比例。
(5)表面為白色。的表面似乎有一層白霧
原因分析：施工環(huán)境濕度過高，導(dǎo)致固化劑中的胺析出，產(chǎn)生白霧聚集在涂膜表面。
解決方案：施工前測(cè)量環(huán)境濕度。如果相對(duì)濕度超過80%，則不適合施工。此外，可以選擇抗增白固化劑。
(6)未固化
原因分析：很少或沒有添加固化劑。
解決方案：對(duì)施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)；盡量使用簡單的稱重工具；兩種成分按比例包裝，在施工現(xiàn)場(chǎng)直接混合，無需稱重。
(7)針孔：干燥涂膜上出現(xiàn)許多針孔。
原因分析：消泡劑無效；涂膜干燥太快；涂層太厚了。
解決方法：使用合適的消泡劑；根據(jù)溫度的變化，選擇合適的固化劑(通常是夏用和冬季固化劑)；一次成膜厚度不應(yīng)超過2mm。
(8)火山口和洼地
原因分析：基地有油污；填料分散不充分；夏天，建筑工人滴下的汗水也會(huì)導(dǎo)致抑郁。
解決方法：施工前徹底清潔基層，及時(shí)清理施工中發(fā)現(xiàn)的污物；將涂層均勻分散；夏季施工時(shí)，為施工人員準(zhǔn)備毛巾，及時(shí)擦汗。

合肥環(huán)氧地坪建設(shè)中的常見問題及解決辦法
(1)凸起：鍍膜表面產(chǎn)生不同程度的凸起
原因分析：基層不夠干燥，氣體聚集在涂膜下，使涂膜膨脹；或者由于雜質(zhì)沒有被去除。
解決方案：修復(fù)有問題的部分。
(2)裂紋：涂膜收縮引起的裂紋或基層裂紋影響引起的裂紋。
原因分析：涂料的顏料堿比過高，容易造成涂膜開裂。如果基層出現(xiàn)裂紋，涂膜的附著力越好，就越容易開裂。
解決方法：去除所有有問題的涂膜。如果基層有裂縫，必須對(duì)基層的裂縫進(jìn)行處理，然后再進(jìn)行施工。
(3)固化不均勻：部分部位出現(xiàn)軟硬涂層。
原因分析：這兩種成分混合不均勻。
對(duì)策：規(guī)范攪拌過程，對(duì)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。
(4)固化不良或固化緩慢
原因分析：施工環(huán)境溫度過低，反應(yīng)不完全。或者固化劑添加比例低。提高環(huán)境溫度或增加固化劑的添加比例。
(5)表面為白色。的表面似乎有一層白霧
原因分析：施工環(huán)境濕度過高，導(dǎo)致固化劑中的胺析出，產(chǎn)生白霧聚集在涂膜表面。
解決方案：施工前測(cè)量環(huán)境濕度。如果相對(duì)濕度超過80%，則不適合施工。此外，可以選擇抗增白固化劑。
(6)未固化
原因分析：很少或沒有添加固化劑。
解決方案：對(duì)施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)；盡量使用簡單的稱重工具；兩種成分按比例包裝，在施工現(xiàn)場(chǎng)直接混合，無需稱重。
(7)針孔：干燥涂膜上出現(xiàn)許多針孔。
原因分析：消泡劑無效；涂膜干燥太快；涂層太厚了。
解決方法：使用合適的消泡劑；根據(jù)溫度的變化，選擇合適的固化劑(通常是夏用和冬季固化劑)；一次成膜厚度不應(yīng)超過2mm。
(8)火山口和洼地
原因分析：基地有油污；填料分散不充分；夏天，建筑工人滴下的汗水也會(huì)導(dǎo)致抑郁。
解決方法：施工前徹底清潔基層，及時(shí)清理施工中發(fā)現(xiàn)的污物；將涂層均勻分散；夏季施工時(shí)，為施工人員準(zhǔn)備毛巾，及時(shí)擦汗。